




大家知道什么原因影响了防腐钢管涂层流平性能吗?接下来小编就为大家简单分析一下。
影响防腐钢管胶粉流平性能的主要因素有树脂的熔融指数、助流剂、粉体的粒径等。
(1)胶粘剂熔融指数的影响
防腐层间胶粘剂的粉末为聚乙烯基胶粘剂。熔融指数低,熔融粘度高,流平性差。当熔体指数增大时,熔体粘度减小,流平性增大。但当熔融指数过高时,镀锌钢管价格,胶粘剂的拉伸强度降低,与环氧涂层的结合强度降低。因此,熔融指数应控制在一定范围内。熔化指数应为3.0-6.0 g/10 min(190 C,2.16吨)。
(2)水平的影响
当粉末涂料熔化时,这些添加剂能迅速降低涂料的表面张力,促进涂料固化前的快速流动和成膜,提高平整性能。
(3)粉末尺寸的影响
粉末涂料的粒径和粒径分布对其光滑度也有一定的影响。如果超细粉过多,平滑度会变差。当粉末在温度和湿度的影响下结块或结块时,涂层会形成颗粒,光滑度会下降。
防腐钢管胶粉是一种马来酸改性聚乙烯醇胶粘剂。分子侧链中的酸基是环氧树脂的固化剂。在一定温度下,参与环氧粉末的固化反应,马鞍山钢管,并与环氧基或通过基乙酰化形成乙i酸胶,从而形成胶层和环氧粉末。中间胶粘剂与底部环氧粉末的结合属于化学结合,防腐钢管,结合强度高。与外层聚乙烯具有良好的熔融强度。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,热镀锌钢管,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,施工时管身应置于较好的地基上,沿管线每10~20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。

对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦i斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。

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